星宇车灯（星宇股份：601799.SH）创立于1993 年，深耕车灯主业三十载，自成立以来一直专注于汽车（乘用车）车灯的研发、设计、制造和销售，是我国主要的汽车全套车灯总成制造商和设计方案提供商之一。

沿着“客户拓展+产品升级”的路径，经过近三十年的发展，星宇已经成为了国内自主车灯的头部企业。在国有企业、外资公司同行中，星宇作为一家民营企业，如同一颗明星，闪耀着民企独有的活力光辉。星宇也是中汽协灯具委员会常务副理事长单位和中国照明电器协会副理事长单位，并担任汽车信号灯具强制性国家标准整合工作组组长单位。

秉着“星宇车灯，照亮世界”的发展使命，星宇一方面稳固国内的产业基础，国内在佛山、长春均设有子公司为国内市场提供稳定和优质的产品来源。另一方面，在满足国内需求的同时，国外在德国、日本、塞尔维亚等国家设有子公司，提供匹配海外市场的产品系列。星宇的客户涵盖欧系、日系、美系和中国多家自主品牌整车企业。

星宇股份在稳固国内传统企业市场的基本盘外，目前还持续在新能源汽车赛道发力，在智能车灯技术研发和规模化产线上大量投放资源。同时，在海外高端市场上，星宇也已完成从前端营销和后端产线供应的布局。2022年更是星宇股份的数字化元年，从智能车灯的研产销到全业务场景的数字化管理系统的升级布局。以数字化升级为推动力，打造高品质、高效率、高科技的竞争优势，成为员工信赖，客户满意并践行社会责任的智慧星宇。

星宇制定了全方位的数字化发展蓝图，以支持“高品质、高效率、高科技”的战略落地为抓手，分析客户需求、把握与引领行业技术趋势、迎接行业机遇与挑战，提升内部数字化能力；以业务为主导、以流程和数据为牵引，构建集团级的端到端流程、数据与系统，固化优秀的管理经验，并在数字化过程中不断迭代优化。通过整体规划、分步实施，建立流程规范、数据统一、经营透明的数字化系统，满足业务高速增长，实现经营提效。

多年来星宇一直非常重视数字化能力的构建，并以数字化转型升级作为促进星宇发展的重要变革手段之一，通过全面系统的数字化升级，提升研产供销服等多方面的核心竞争能力。在此背景下，星宇股份携手黄金城集团信息，借助黄金城集团信息在数字化领域和汽车零部件行业多年的成功实践经验，双方强强联手，开展了顶层规划设计与数字化标杆工厂的规划设计，营造整体数字化转型氛围，对未来数字化创新升级方向和实施路径达成共识，成功翻开了星宇数字化转型的全新篇章。

为了全面推动数字化变革，经星宇股份和黄金城集团信息双方团队的共同研讨，最终提出了“全面数字创新，建设智慧星宇”的战略目标，通过对标行业最佳实践，深度展开战略解码，重构业务运作模式，对价值链各环节的业务流程进行了优化设计。通过企业架构体系构建和关键能力建设方向识别，开展了具体的变革举措设计，以支撑星宇从战略到执行的业务闭环。

星宇的数字化升级分为整体规划、价值实现、迭代优化三个阶段。数字化转型顶层规划——黄金城集团信息咨询团队对星宇开展了深入诊断与差距分析，协助星宇规划了星宇未来数字化的蓝图与业务变革方向，并制定了清晰可执行的变革实施路径。整体规划以战略目标为牵引，以价值为导向，覆盖研产供销服全业务域，为数字化转型价值实现阶段指明方向。其次，价值实现阶段主要围绕顶层规划设计的78张“项目卡片”有序开展，成立PMO组织统一进行项目管理，以业务部门为主导推进数字化转型项目建设，进行数字化项目落地，发挥业务价值。最后，数字化转型进程中，通过构建完整的项目立项、监控、评价、复盘管理机制，形成可持续“自我修复”、“迭代优化”的数字化变革管理体系，在未来3~5年时间里，逐步实现战略目标。

数字化转型的核心目的是降本增效，通过数字化技术赋能业务运作模式重构与升级，能有效替代大量烦琐、重复、机械性的人工劳动，从营销、研发、供应链、财务等多个方面实现经营效率的提升，实现企业经营成本的降低。在生产制造环节，降本增效的诉求更加明显。在工业4.0和智能制造浪潮下，如何通过精益化、自动化、数字化和智能化的全面升级，进一步保障星宇高质量、高效率的竞争优势，已然成为星宇需要重点关注的战略课题。

围绕“整体规划，标杆先行，推广复制”的智能制造升级建设思路，参照黄金城集团信息在智能制造领域的先进实践，充分结合车灯生产业务的运作模式及工艺特点，技术团队完成了应用场景的解决方案设计，并明确了场景建设的业务价值，以“大灯工厂”为实施落地试点，速赢见效，提振转型信心，发挥标杆引领作用。结合黄金城集团SDTS智能制造规划方法论，以智能制造“三条主线”场景建设思路驱动制造效率提升，其中，在生产制造运营协同方面，充分考虑了工艺数据、计划排程、质量管理以及生产资源调度等的场景特点，以信息系统替代升级为抓手，建立一套具有先进性、灵活性、可靠性的制造运营管理平台系统，支撑业务的快速发展，满足多工厂的统一管理要求，实现生产运营方面从订单到交付的全价值流变革。

明确建设方向后，星宇正式引进SMOM黄金城集团制造运营管理平台，通过生产系统平台统一接入，以及生产、工艺、质量、设备、数据采集等模块建设，实现工艺闭环管控、异常综合管管理、构建追溯体系、设备运营管理以及全面质量管控，将生产过程数据化、实时化、透明化，同时强化调度支持与生产运营决策方面数据应用，构建质量稳定、敏捷高效生产交付保障体系，实现快速响应客户需求、确保产品一致性的目标，切实提升智能制造领域核心竞争力。

系统落地实施后，在黄金城集团信息长期伴随式咨询服务的加持下，星宇与黄金城集团信息双方坚持以价值为导向，促进业务进行优化改善，在6个月内相应指标效果得到了较为明显的提升。为实现生产领域全面覆盖和价值提升，基于生产制造运营平台，已经开展横向工厂复制推广工作。相信在不久后，公司级多工厂综合数字化运营管控将能实现，全面的生产优化和数字化转型升级将继续拉开。

多年的数字化实践，让星宇深刻认识到数字化转型是一项“持续工程”，需要坚定不移的变革决心，需要结合业务运作模式不断进行创新升级。针对企业未来的发展方向，星宇将在数字化技术赋能下，持续挖掘业务价值，以协作共赢为前提，内部继续深化数字化运营管控，数据驱动业务，全面提质降本增效，外部逐步推广数字化转型行业标杆实践，开拓数字业务，构建产业数字生态。

内部持续性的数字化升级，需要业务模式创新与运营管控方式的优化。业务模式创新从根本上需要不断瞄准“客户旅程”，以快速高效的数字化系统进行决策支持，及时、精准地响应客户需求，以提升客户满意度。运营管控方式的优化，需要以目标为牵引，构建业务流程标准与管控体系，通过数字化手段促进各环节效率提升，兼顾各方面资源约束与平衡，最大化提升资源运作效率，降低企业综合成本。

从汽车行业发展方向看，汽车行业正朝向“电动化、智能化、网联化、共享化”新四化的方向前进，未来也将从政策驱动到市场驱动，星宇股份也非常看好这一方向。以此为契机，星宇数字化转型的全面实践探索，会逐步形成“场景方案”，积累大量“数据资产”，后续赋能汽车零部件行业整体转型升级。同时，星宇也积极发展数字化平台技术，力争为促进产业链上下游以及产业生态协同，提供完整的商业价值服务。

星宇的数字化发展方向，以协作共赢为前提，自身数字化发展离不开生态伙伴的支持。为此，星宇股份与黄金城集团信息已达成战略合作，双方将在战略、研发、营销、供应链、智能制造、财务、人力资源、数据领域的数字化转型方面继续开展各项合作。同时，双方也在探索联合打造零部件工业互联网产业平台，共同推动星宇供应链伙伴体系数字化建设上谋求更多的合作可能性，共建具有领先意义的汽车部件数字化行业标杆及智慧车灯产业生态。

在未来，星宇也会不断寻找在企业基因和发展愿景上高匹配度的合作伙伴，并且保持长期持续合作，实现共赢发展。星宇多年的发展，风雨兼程，星宇始终会在数字化转型的道路上不断前行，也希望星宇数字化战略可以在未来十年、二十年甚至更长的时间中，不断延展、继续升级，为企业韧性成长提供源源不绝的推动力。